6s工作总结

2022-06-06 版权声明 我要投稿

时光在流逝,从不停歇,在这时光静走的岁月中,唯有工作留下的成绩,让我们感受到努力拼搏的意义。无论是什么行业的工作,在努力工作的过程中,你可能曾面临众多的困难时刻,那就为自己写一份工作总结吧,勉励自己,吸取经验,成长为更好的自己。以下是小编精心整理的《6s工作总结》,希望对大家有所帮助。

第1篇:6s工作总结

6S管理应用于临床骨科护理管理工作的实践与效果

【摘 要】目的:研讨于临床骨科护理管理工作中应用6S管理的实践效果。方法:于我院骨科在2019年1月至2021年6月间收治的病人中随机抽选80例为调查对象,依据黑白球法纳为两组,即常规组(n=40)与6S组(n=40)。常规组执行传统管理模式,6S组执行6S管理模式。统计两组病人对骨科护理质量的评分。结果:相较于常规组,6S组病人对药物、病房的护理管理质量均明显更高(P<0.05)。结论:在临床骨科护理管理工作中,通过合理采纳6S管理模式,可以提升护理管理效果。从病房、安全、卫生、药物等多方面强化护理管理质量,临床应用优势显著。

【关键词】骨科护理管理;6S管理;实践效果

临床各科室中,骨科为关键部门之一,收治的患者多承受着较大的痛苦。骨科临床工作中,对护理管理工作也更为重视,旨在为病人提供更优质的护理[1]。于骨科加强对病人的护理管理,能够预防不良事件的发生,维持病人的机体、生命健康。临床上,应用6S管理模式,可以提高护理管理的工作效率。该模式是一种新型分管理方式,涵盖了清洁、清扫、整顿、安全、素养、整理等管理内容,可以大大提升管理效果[2]。本文旨在研讨于临床骨科护理管理工作中应用6S管理的实践效果,现报道如下。

1 资料与方法

1.1 一般资料

于我院骨科在2019年1月到2021年6月间收治的病人中随机抽选80例为调查对象,依据黑白球法纳为两组,即常规组(n=40)与6S组(n=40)。常规组,女18例,男22例,年龄18岁~74岁,平均年龄(46.32±7.25)岁。6S组,女19例,男21例,年龄19岁~75岁,平均年龄(45.96±7.31)岁。对比两组骨科病人的基本资料,差异结果不显著(P>0.05),有可比性。

1.2 方法

常规组执行传统管理模式,依照骨科相关管理制度做好卫生清洁、消毒工作,并强化护理人员的培训。6S组执行6S管理模式,可分为:(1)建立6S管理小组:在科室内成立6S管理小组,组长为护士长担任。要求各组员积极查询有关6S管理理念的相关文献或报告,加强组员对6S管理的认识。(2)实施6S管理:①整理、整顿:护士仔细核查骨科工作环境,将非必要物件除去。统计科室内各个物件的使用频率,根据结果开展分层次管理。明确各物件类型,做好分类管理。②清扫、清洁:对骨科病房、诊室等区域做好清洁工作,打扫工作位置。将一次性棉签、针管清除,及时清洁药物存放柜。③安全:定期做好抽检、核查工作,明确可能导致不安全事件的因素,及时予以排除。④素养:加强对护士的职业素养培训,引导各组员明确自身护理职责。提升自身护理管理能力并强调护士的合作、团队精神培养。

1.3 观察指标

统计两组病人对骨科护理质量的评分,评价内容:药物护理管理质量、病房护理管理质量。

1.4 统计学方法

采用SPSS 19.0统计学软件进行数据分析。计数资料采用(%)表示,进行χ2检验,计量资料采用(χ±s)表示,进行t检验,P<0.05为差异具有统计学意义。

2 结果

两组病人对骨科护理质量的评分

相较于常规组,6S组病人对药物、病房的护理管理质量均明显更高(P<0.05),见表1。

3 讨论

医院临床护理管理中,骨科护理服务是其中的重点工作内容之一[3]。实际护理管理中,选择科学、合适的管理方式,能够直接影响到护理管理质量。此外,护理管理质量,与护理工作人员的职业素养、服务意识也密切相关[4]。因此,在骨科临床护理管理中,需引入恰当、科学的管理模式,提升护理管理的质量、安全性、有效性。6S管理模式,可以充分调动护理人员的服务主动性,建立服务意识、护理责任感,有效改进护理管理效果。除此之外,6S管理模式也强化了护理人员的职业能力[5]。让其加深对自身护理职责的认识,认识到团队协作的重要性,全面提升护理工作人员的护理素养。

本次研究显示,相较于常规组,6S组病人对药物护理管理质量、病房护理管理质量均明显更高(P<0.05)。结果提示,6S管理模式的应用优势较多,便于骨科临床护理管理质量的提升。具体实施中,从整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全等内容出发,调整骨科工作环境,有助于提升护理人员的工作效率。之后,让护理人员做好自身工作内容的同时,也能提升其护理素质。强调安全管理,则预防了不安全事件的出现,改善病人预后。

综上所述,在临床骨科护理管理工作中,通过合理采纳6S管理模式,可以提升护理管理效果。从病房、安全、卫生、药物等多方面强化护理管理质量,临床应用优势显著。

参考文献

[1] 吴玲玲,杨贵云,杨贵云.骨科护士岗位管理绩效考核的实践与成效[J].中华医院管理杂志,2019,35(3):227-228.

[2] 郎芳,张开治.6S管理模式在门诊护理服务中的应用及其效果[J].长春中医药大学学报,2020,36(2):359-361.

[3] 苏蕾,苏改生.情景模拟模式在骨科临床护理工作中的应用效果[J].内蒙古医科大学学报,201915(S1):123-125.

[4] 徐艳,王秀兰,任洁琼.自我效能在临床护士工作环境与工作满意度之间的中介效应分析[J].护理管理杂志,2019,11(6):149-151.

[5] 陳俭,杨志萍.6S管理联合PDCA循环在病区现场管理中的应用[J].检验医学与临床,2019,10(21):185-187.

作者:胡敏敏

第2篇:保定市城市管理6S行动现状调查及工作创新对策建议

[摘要]保定市以城市管理为切入点和突破口,从保定城市管理“6S”行动维度设计城市管理与提升保定形象之间的关系建构思路。保定市着力解决市民最关心的“脏、乱、差”问题,坚决治理市容脏乱、市场占道、交通拥堵等焦点问题,让城市井然有序;让大街小巷整洁干净。保定城市“6S”行动的开展有助于达到增加城市魅力的目的,真正树立“善美保定”城市新形象。

[关键词]保定市;城市管理“6S”行动;现状;创新

[

城市管理是一座城市迈向现代化、走向国际化的永恒课题。我国对城市管理的研究是自中国共产党十一届三中全会以后才逐渐开展起来的。

1国内城市管理

三亚市作为中国唯一的国际性热带滨海风景旅游城市,实行创新实践的个性城市管理模式、“城乡一体”城市管理模式、人文理念城市管理的模式。南京市在推动城市管理理念、体制、制度和行为等法治建设方面进行了有益的探索与创新,为了更好地适应法治化进程,南京城市管理在法治理念、治理结构、强化监督、严格责任等方面不断推进以取得更大突破。北京市东城区运用计算机、网络、地理信息系统和无线通信等技术集成,创立了万米单元格网城市管理新模式,实现了精确、高效、全时段、全方位覆盖的城市管理。拉萨市通过推动城市管理方式的变革,构建科学、有序、高效的城市管理体系,不断提升城市的综合效益,全面提高城市管理水平。长春市根据城市管理的指导思想和城市管理的实际,采取五大措施加强长春市的城市管理,提高城市管理的效率和水平。香港在城市规划、环境卫生管理、新市镇建设、违法建筑处置、公共交通管理等方面实行科学高效的城市管理模式,营造了干净整洁、井然有序的城市环境。拥有“国际花园城市”之称的深圳在城市管理理念、管理体制、管理机制、城市管理方式等方面采取新措施,城市管理取得了很大的成绩。上海市为了实现城市面貌向“天更蓝、水更清、地更绿、居更佳”的目标迈进,坚持“建管并举、重在管理”的方针,把城市管理和环境建设放在突出位置,紧紧围绕“五大重点”,让市民感受到环境面貌发生的重大变化。

2保定市城市管理“6S”行动现在调查及对策

保定市是我国历史文化名城,文化底蕴极其深厚。要想彰显其深厚的文化内涵,必须拥有良好的环境卫生。保定市政府正在建设一座以文化古城和现代文明相结合的生态宜居城市,使保定成为国际化的城市。当前,保定市正着力打造“京畿强市、善美保定”。“京畿强市、善美保定”作为保定市今后发展的总体定位,对保定市的城市管理和环境卫生提出了更高的要求。环境卫生是城市形象的重要标志之一,一个城市环境的好坏是人们对这个城市的第一印象,直接反映这个城市的经济实力、政府的形象以及全民的素质。因此,良好的环境是一座城市形象不可或缺的重要组成部分。

目前,保定城市环境卫生欠佳,一些街巷垃圾随处可见。道路交通拥堵,环境污染严重,这和保定深厚的文化底蕴相悖离,不利于保定城市新形象的树立。而影响保定城市形象的最突出的便是脏乱差问题,尤其是老城区的脏乱差现象更是保定市民反映最强烈的热点问题。因此,开展市容环境卫生整治工作,解决市容市貌中存在的“脏、乱、差”问题,是提升保定城市形象的现实需要。保定市政府开展的城市管理“6S”行动已经进入到一个新的阶段,保定城市管理6S行动的得到了很好的开展。

保定市正在开展的城市管理“6S”行动,着眼于从根本上解决市容市貌“脏、乱、差”问题,以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约”为主要内容,集中开展专项整治,逐步健全科学、精细、长效的现代城市管理机制。保定市政府立足于“善美保定”,着眼于市民最关心的城市管理环境卫生的问题,解决环境卫生中存在的“脏、乱、差”现象,使城市环境卫生得到改善,创造一个优美、整洁、舒适的城市环境,对于重塑保定新形象,打造国际旅游城市做出了努力。

保定市城市管理“6S”行动正在如火如荼的开展着,并且取得了一定的效果。保定市政府对在城市环境容貌集中整治工作中涌现出的先进单位、个人、优秀城管队员、优秀环卫工作者、城市环境容貌整治工作热心市民予以通报表彰。城市管理“6S”行动是保定市层次最高、范围最广、规模最大、力度最强的一次市容环境综合整治。政府真抓实干、取得了良好的效果。各级组织积极推动,重点突破取得了空前效果,全民积极参与的热情达到了空前。总的来看,保定城市容貌的改善提升了城市竞争力,市容环境卫生的改变提高了市民的个人素养。保定市城市管理“6S”行动取得了不小的成绩,但也存在问题。

3保定市城市管理“6S”行动现状调查

31召开“净城行动”推进会,要求迅速启动大气污染防治工作

为了防止环境严重污染,改善空气质量,保定市召开全市“净天、净城、净村”行动动员大会,进一步加大全市大气污染防治和城乡改善环境综合治理力度,切实落实“净、全、实”要求。“净城行动”推进会指出当前大气污染防治工作的紧迫性和严峻形势,就“净城行动”作出了具体安排部署,全力推进“净城行动”。

(1)增强市民担当意识。保定市正面临京津冀协同发展的大好机遇,环境生态作为协同发展所必需的硬环境,使得环境改善成为头等大事,事关保定发展。而保定污染严重,在全国74个重点城市空气污染指数综合排名中,保定市成为国内污染最严重的城市之一,排名形势不容乐观。因此,市民要增强担当意识,通过大气污染防治工作改善空气质量,使市容市貌环境卫生问题得到根本改善。

(2)真抓实干。“净城行动”必须“实”,对市区易扬尘区域进行管理,加大硬化、覆盖、洒水力度。保定市实行洒水车定时洒水,洗扫车清扫路面。按照市里的要求,“每天6时至8时、11时至13时、17时至19时实施三次清洗洒水、抑尘保湿;淘汰落后清扫方式,严禁简易转盘式清扫机械上路作业,对外环路等易发扬尘道路进行集中洗扫,共洒水200余吨,清理垃圾、杂物10立方米。同时,根据大气污染具体情况,加密洒水频次,确保抑尘效果。保定市更换洗扫车,将干式洗扫车改为湿式洗扫车,减少扬尘的产生。”

南市区环卫局组织人员采用新型洗扫方式。南市区环卫局环卫工人把传统的“左右横扫”改为3人一组的“前后推扫”,这种清扫方式不仅效率提高了,而且最大限度降低了扬尘。此外,洗洒车辆同时进行洗洒作业。采取洒水车并排推进、洗扫车紧跟其后的形式,使路面变得湿润清洁,车辆经过洗刷后的路面时不再尘土飞扬。

为了削减分散的小锅炉供暖,有些老旧小区的锅炉已经被炸掉。保定市路面上行驶的公交车,几乎全部换成了LNG汽车。

(3)全民参与,共建家园。市民应该积极配合,自觉维护保定城市形象,积极参加“净城行动”。从一点一滴做起,共同营造整洁优美、清新亮丽、文明有序的城市环境和人人支持、人人关心、人人参与“净城行动”防治大气污染的良好氛围。

32保定市开展环境秩序专项整治工作,强化管理效果

一是集中治理沿街条幅、张贴物、店外经营。二是集中治理夜市、露天烧烤。三是专项治理群众反映强烈的重点区域、重点问题。通过治理,辖区市容环境秩序得到了有效改善。保定市共清理129处占道摊点、87处店外经营,摘除46条条幅,清理460余处张贴物、暂扣6个烧烤炉具和12辆三轮车。

此外,为有效净化校园周边环境秩序,北市区针对辖区内保定学院、华北电力大学、保师附小、河北小学等10余所学校开展了校园周边环境专项整治行动。一是对辖区校园周边环境整治行动进行安排部署,制定工作方案。二是对店外经营、占道经营、乱贴乱画等进行广泛宣传,对屡教不改的当事人进行集中整治。北市区执法局共清理56处占道经营、38处店外经营、79处乱贴乱画等,营造安全、稳定、和谐、健康的校园及周边环境,为师生打造良好的学习环境。

保定市政府对于当前及今后一段时期的城市管理“6S”行动提出了总的要求,丰富“四个内涵”、突破“七个重点”、推进“三个延伸”。“四个内涵”是指运行市场化、作业精细化、管理网格化、考核标准化;“七个重点”是指道路保洁、市场规范、严查“两违”、严管工地、门前三包、样板亮点、道路交通。“三个延伸”是指城市管理由主街主路向小街小巷延伸;由主城区向结合部延伸;由县城(市)区向乡村延伸。保定城市管理“6S”行动着力营造干净、整洁、有序的城市环境,使市容市貌、环境卫生、市场秩序、交通状况、城市形象等方面都取得了改善和提升。

参考文献:

高占慧南市区推行新型洗扫方式降低扬尘[EB/OL].http://zhuantibdinfonet/bdrb/bdrb_info/news_infoasp?news_id=20067.

作者:李玉梅等

第3篇:6S管理应用于临床护理管理工作中的临床效果

【摘要】目的:探究6S管理应用于临床护理管理的效果。方法:选择2019年3月至2021年5月我院收治的58例患者为研究对象,随机数字表法分组,29例常规管理为对照组,29例6S管理为试验组,对护理管理满意度进行比较,同时比较护理不良事件发生率。结果:护理管理满意度比较试验组明显高于对照组,差异显著(P<0.05)。试验组患者发生护理不良事件概率低于对照组,但差异不显著(P>0.05)。结论:6S管理在临床护理管理工作中的应用可提高护理满意度、降低护理不良事件发生率,具有很高应用价值,应该广泛使用。

【关键词】临床护理管理;6S管理;护理满意度;护理不良事件

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[Key words] Clinical nursing management; 6S management; nursing satisfaction; and adv

临床护理管理是医院日常管理事务中的重点工作内容之一,与患者身体健康、病情稳定、疾病治疗等均有直接关系,同时也是体现医院综合管理能力与诊疗水平的重要指标。临床护理管理常规模式管理效率低,且管理覆盖面小,对患者实际的护理需求难以很好的满足,整体护理效果不理想。6S管理是一种先进管理理念,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面,对临床护理人员去强化管理,结合管理实践分析问题并解决问题,从而实现管理成本降低,提高管理效率与质量,为患者提供全面、优质的护理服务。本研究对6S管理应用于临床护理管理工作中的效果进行研究报道。

1资料与方法

1.1一般资料

1.1.1 患者一般资料

选择患者58例,选取时间2019年3月至2021年5月,分组方法为随机数字表法,两组患者一般资料比较,如表1所示。

患者纳入标准:(1)患者知情本次研究,同意参加研究,积极配合;(2)精神状况良好,神志清楚;(3)病例资料齐全。排除标准:(1)患有精神疾病;(2)认知障碍或意识障碍;(3)依从性差,不配合研究。

1.1.2 护理人员一般资料

护理人员数量10名,全部为女性,最小、最大年龄为27岁和37岁,平均年龄(33.45±1.05)岁。护理工作年限2-5年,平均工作年限(3.15±0.37)年。

1.2方法

1.2.1对照组

对患者的护理管理应用常规护理,做护理管理规范的常规宣教,对护理管理内容进行明确,介绍护理方式,落实注意事项等,并将疾病相关健康手册下发,为患者进行及时答疑解惑。确定患者疾病的治疗方案,对使用药物的量、方法向患者告知。讲解药物的药理作用,用药后常见不良反应等。需要进行手术的患者,术前做好手术嘱咐,并协助患者做好术前各项检查。将以往手术案例作为素材向患者解释、说明,缓解术前紧张,增强信心。同时为患者创造舒适、良好的休息环境。

1.2.2试验组

对患者进行6S管理,包括(1)整理:对临床护理人员进行专项培训,学习6S管理办法相关知识,并组建管理小组,明确护理职责、人员分配等。定期开展临床护理工作总结报告会,对临床护理工作中常遇到的问题进行分析,找到具体问题的具体原因,并落实整改措施与方式。(2)整顿:整顿临床护理人员工作面貌、风气以及环境等。所有物品進行分类管理:常用仪器设备设置专管人,标识醒目,定位放置,确保在使用时可以快速找到,使用后进行终末处理并放回原处,提高工作效率。急救药品、备用基数药品设置专管人,标识醒目,定种类,定位放置,定量保管,定期消毒,班班交接,护士长定期检查,保证随时处于备用状态,同时对各种物品、药品的应用情况、剩余量等进行定期检查,及时更换、补充。(3)清扫:责任护士每天督促保洁工人按时对病房、诊疗室等区域进行彻底清扫,包括地面、设备带、病床、储物柜、卫生间、盥洗室等,保持病房环境整洁。(4)清洁:完成清扫后还需要对各诊疗物品进行清洁,保证各物品没有污染、损坏问题发生,确保使用价值,保障各类物品处于备用状态。(5)素养:完善临床护理管理制度、规范,培养临床护理人员岗位意识与职业素养。严格要求临床护理人员,对其仪容仪表、工作态度、护理操作等进行系统化培训,做好定期考核,通过考核合格予以上岗,未通过者需重新学习并参加考核,直到通过考核后方能上岗。(6)安全:修订、完善病区护理质量与安全管理制度,并组织培训;定期对临床护理人员进行安全警示教育及应急预案演练,不断提升护理人员安全风险意识及应急处理能力;在临床护理工作中对患者进行跌倒/坠床、压力性损伤、自理能力、导管风险、疼痛、VTE等常见风险进行评估,并进行等级划分,并根据风险程度及时制定干预措施,进行有效防护;责任护士加强患者及其家属健康教育,提高风险意识,共同参与患者安全管理;护士长落实每日五巡查,及时发现病房及患者安全隐患,并及时处理;同时加强质控,并运用PDCA方法进行质量改进。

1.3观察指标

对两组患者对临床护理的满意度进行比较,同时计算对比护理不良事件发生率。护理满意度采用自制调查问卷,客观评价护理态度、专业性、时效、作用等,包括非常满意、一般满意、不满意三个选项。护理不良事件包括院内感染、坠床、跌倒。

1.4统计学处理

数据资料分析、处理应用SPSS25.0统计学软件,计量资料表现形式为(±s),進行t检验;计数资料表示形式[n(%)],进行检验,P<0.05表示数据比较差异有统计学意义。

2结果

2.1 护理满意度

试验组护理满意度高于对照组,差异显著(P<0.05)。见表2所示。

2.2 护理不良事件发生率

试验组护理不良事件发生率低于对照组,但差异不显著,P>0.05,如表3。

3讨论

现如今,随着人们健康意识的不断提升,对临床护理效率与质量也提出了更高、更多的要求,使得临床护理管理工作面对较大的压力与挑战,需要立足于现状与发展趋势,对管理模式进行创新与发展。6S管理模式的管理理念及方式均先进、新颖,在诸多领域均有良好应用,对于管理效率与质量提升均起到促进作用。任广兰研究中指出,在临床护理管理中应用6S管理模式可以提高护理质量,以及护理满意度,与本研究结果相近。分析原因为:在临床护理管理工作中应用6S管理,通过将管理过程划分为6个相对独立又互相联系的模块,实现管理全面、统一落实。其中,在整理过程中可以对以往临床护理工作中常见问题进行汇总分析,明确问题原因后,制定出对应的管理办法,将管理范围、职责落实。整顿过程可以强化护理人员管理,确保其工作态度、专业性符合现行规定与制度要求等。清洁、清扫过程可以保证护理所用的各种物品种类齐全,质量达标,减少物品污染和短缺。素养是体现临床护理人员工作意识、工作能力的指标,可以通过培训与考核方式对护理人员素养进行不断提升。对护理人员进行安全意识培养,有助于提升其临床护理风险预测能力,并掌握一定风险应急处理技巧,保证患者身心健康与生命安全。

本研究中,试验组护理满意度高于对照组,护理不良事件发生率与对照组相比明显更低,提示说明6S管理在临床护理管理中应用效果显著。

综上所述,临床护理管理中使用6S管理效果好,可提高患者对护理的满意程度,发生护理不良事件的概率低,值得应用,应该进行全面临床推广。

【参考文献】

[1]张宏睿.6S管理法在手术室护理管理中的应用[J].中国社区医师,2021,37(27):161-162.

[2]迟园园,杨安静.6S管理应用于临床骨科护理管理工作的实践与效果[J].中国卫生产业,2020,17(19):4-5+8.

[3]任广兰.6S管理模式应用于临床护理管理中的效果观察[J].中国卫生标准管理,2018,9(13):197-198.

[4]张曼珂,于虹,张小涛,李晶晶.浅谈6S管理应用于临床骨科护理管理工作的实践与效果[J].当代护士(上旬刊),2016(12):146-148.

作者:杜红英

第4篇:6S工作总结

2014年6S管理办公室工作总结

一年来,6S管理办公室工作人员积极响应院领导指示,不断学习,积极创新,圆满的完成各项工作。推行6S管理以来既丰富了我们医院文化的内涵,又提升了医院形象;取得了很好的成效。

一、现将6S管理办公室工作汇报如下:

1、方城中心卫生院于2014年3月份临兰方卫[2014]第8号文件,宣布成立6S管理办公室。并制定6S管理标识执行标准、6S检查评分表、6S公共区域划分。

2、6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行,做到从上到下,一个不落。因此,要求全院各科室成立6S小组。成立6S小组并推行6S是提高人的素质,发挥人的积极能动性的重要途径。在医院资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好医患之间的互助和谐关系,并能形成优秀的医院文化及优良的医院风气。

3、组织对新进员工进行6S培训。

4、成立6S管理办公室内对全院进行了8次全面的检查,并进行量化计分,公示通报。

二、经过了一年的6S管理工作,我们共同的改进了很多,但还是存在一些问题:

1、标识破损后,更新不及时;盲目张贴标识。

2、6S存在应付检查心理。

3、正常使用标识的改进问题。(不干胶打印、每月更换,有胶不易清除。)

4、如何强化6S,将6S的理念深入人心。

三、继续加强6S的宣传、从而激发员工参与6S管理工作的热情。继续到现场协助改进难点的工作,真正把6S管理落到实处。

虽然我们在6S管理的取得了一定的成绩,但仍有不足之处,在今后的65S管理中我们一定发扬成绩,弥补不足,加强培训学习,强化责任意识,提高整体素质,在学习中实践,在实践中学习,通过不断地改善活动,使我们的管理水平不断地提升。

6S管理办公室

2014年12月6日

第5篇:6S工作总结

回想起6S推进工作,感觉时间就像脱缰的野马,转瞬间11个月过去了,在生产厂区处处都留下了6S的足迹。

一、定制管理

从公司6S管理项目启动至今我们接触最多的也就是定制管理了。

在定制管理中,我们共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的8余项工作。在此过程中,我分厂员工紧跟公司6S精神,在分厂领导的带领下,通过物资分类,整齐摆放,遵循取用便捷,账、物、卡相符的原则进行改善。改善过程中,分厂兼职推进员付小军,专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点;液氯工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点;一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的做着备件室的改善;常宝丰上下两个工段一起抓,嗓子哑了,衣服湿透了;机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制作物架,拖把池;在大家的共同努力下,我们共清理不要物40余种,回库物品400 余件,节约空间70多平米;划分区域39个,增加区域线89米,增加通道线314米,对259个灭火器定位;制作区域标识39个,物品标识793个,隐形

标识114个,灭火器标识牌184个,其余标识133个,共计1130个。

付出才有回报,通过大家不懈的努力,分厂上下焕然一新,特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变,工作效率也随之得到提高,这是全体员工持之以恒,共同努力的结果。

二、现场目视化管理

在现场目视化管理中我们共做了四项改善:阀门标识、压力表标识、管道流向标识、罐体注字。完成5892个阀门标识,469个仪表标识,管道注字6341个,大罐喷字137个。

在制作阀门及压力表标识前,我们面临的问题是阀门及压力表数量多,种类多,如果采用组建小组成员专门进行此项改善,则需要相当长的时间;经过分厂内部协商,我们召开全体工段长会议,在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力表标识的制作方法,并要求各工段抽调专人进行本工段阀门及压力表标识制作,工段长带队并为第一责任人。分别经过一周的努力,所有阀门及压力表标识全部完成。

由于管道及罐体喷字的特殊性和重要性我们采用组建喷字小组的方式开展此项工作。管道注字伊始,因为有了标准书,似乎注字应该是一件水到渠成的事,然而,由于个别

标准在现场并不适用,且部分在室外的管道虽然同室内规格相同然而效果与室内的确有天壤之别,在所有的事前计划没有做好情况下,形成了各分厂各自为战互不统一的局面,造成了有标准没有执行标准,有的根本就没有标准也没有形成统一的认识,导致在随后的领导巡查当中出现了一个个互相不理解的矛盾。

好事多磨,经过一段时间的实践和商讨现在在注字规格及注字位臵上已经有了统一的标准和共识;同时,我们采用水平尺,水平管,拐角尺等工具打中线,划水平,现在的喷字越来越规范。如今,我们的管道注字基本结束正在进行罐体喷字。在经过了管道喷字之后,由一次盐水卢强、一期合成李建利、二期处理范文军组成的喷字小组不但喷字经验丰富,相互之间也更加默契起来……

三、安全隐患的排查和现场改善

在6S平推第二阶段由李明老师导入了6S安全隐患识别项目。在查找隐患过程中,我们将隐患的发生时间(曾经发生、正在发生、可能发生)、存在状态(正常、异常、紧急)、影响对象、是否重大隐患分别做了记录。共识别隐患56项,整改48项,8项正在实施中;

在现场改善中,针对员工水杯、清洁用品随意放臵的问题,我们利用废旧物资为全分厂统一制作了拖把池、扫把插筒、水杯架等物品;针对墙壁张贴物张贴不规范的问题我们设计制作了墙壁张贴栏将张贴物统一管理。如今,水杯上架;扫把插进插筒;拖把整齐的放臵在拖把池内;通知、通报、通讯录整洁规范;旧貌换新颜。随着工作的逐渐深入,经过对液氯包装实地考察,我们发现现场存在的问题有以下几点:应急抽气管道在地面放臵,由于笨重而不易取拿;装钢瓶的车辆进入车间后随意停放,造成操作不便且遇紧急情况不利于人员疏散和实施抢修;充装台前使用工具、垫片随意放臵,不但做操不便且影响环境。针对以上问题我们做出以下改善:将应急抽气管道固定在墙上,使用方便易清扫;制作停车线便于车辆管理;制作垫片放臵台,工具、垫片放臵合理,取用便捷。

经过积极主动的改善,我们共提出改善提案43项,其中电解废水回收改善提案,每台电槽每次水洗一次,可回收再利用废水量为一期18.2吨,二期20.9吨;机封水每年可回收利用水约200吨;合成酸循环泵加变频改善,每年可节省10000余元;氯氢处理氢气安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余吨;液氯充装工具放臵架的制作每年可为公司节约5616元。

现在我们取得了阶段性的胜利,这只是我们走在新世纪为做好企业管理所迈出的第一步,我们所做出的工作是值得我们骄傲的。在以后的日子里,我们不但要珍惜已经取得的劳动成果,我们更要走好以后的路,我们要积极发扬我们的优点,同时也要勇于直面我们的不足。

“没有最好,只有更好”,我们一定要“走出去,引进来”,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围,共同实现分厂6S管理工作“永争一流”的目标。

第6篇:6S工作总结

从几年前开始,我们公司就一直推行6S精益生产,至今已取得了一定的效果和成绩,而到了今年4月底,一直施行的6S管理也到了经受考验的阶段,借着公司高层领导一行来公司视察参观的契机,公司领导花大力气在咱们厂掀起了一股6S精益生产管理的浪潮,开展了为时一周的现场6S整顿活动,将“6S管理”推到了一个全新的高度,成果斐然。

其实,要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“Clean up”成果就是要始终坚持员工至上、员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重。现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁,最新信息一目了然,一条干净、清洁的安全通道跃然眼前,6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区情况„„走进车间,机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,办公桌上的文件都整理归类,资料和其他用品定置定位,这些好的现状我们必须保持。

刚开始贯彻“6S”管理理念的时候也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家,每天保证生产的同时又要打扫卫生,不是浪费时间么?所以为了扭转这种思想,我们必须坚持让员工定期培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受“6S”管理模式,同时定期评比,对未达标机台扣款并通报,每月及时公示“6S”评比得分情况,并注明扣罚原因,及时表扬先进,批评落后、指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感,进步并保持目前的良好态势。

这次的6S管理整顿活动推行得非常有成效,从机台到领导都对6S整顿后的结果表示了肯定,也对我们科室所做的努力进行了表扬。但是,6S精益生产是一个长期而且效果持久的制度,必须培养成习惯后,才能发挥出巨大的作用,而这次的整顿重点因为是在生产现场,所以作业区办公室和员工更衣室并没有做太高要求,但是6S并不是一句空话,我们既然要做,就要贯彻到底。“规范化”只是完成50%,还有50%则是“意识化”,需要员工切实体会到“6S精益生产”的好处,从而发挥自己的主观能动性,从“要我做”到“我要做”,这是一个最终的目标。希望下一次6S评比,每个机台都能有亮点,因为只要保持良好习惯提升自己的个人素养,将6S精神进行到底,带来更多的变化与效益,我们一定能在高端客户中乃至国际上走的更远!

陈锋

2012年5月2日

第7篇:6S管理总结

6S管理简介

6S管理是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。

一、简介

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

具体内容

整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:清洁环境,贯彻到底; 素养:形成制度,养成习惯; 安全:安全操作,以人为本. 因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。

二、6S管理起源

通常来说,6S管理是在5S管理的基础上增加1S(安全)活动的扩展,为了更好的了解6S管理,必须先从5S管理活动谈起。

5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理的一种管理活动,它提出的目标简单、明确,就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境,并通过5S管理有效的实施,最终提升人的品质,为企业造就一个高素质的优秀群体。

5S管理最早起源于日本,因其简单、实用、效果显著,在日本企业中广泛推行,并被许多国家引进。5S管理活动的对象是现场的“环境”与“人”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

5S管理活动的核心和精髓是人的品质,如果没有员工品质的相应提高,5S管理活动就难以开展和坚持下去。早在1955年日本就提出了“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的宣传口号。当时他们只推行了前两个S,即“整理、整顿”,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了后面的3S,也即清扫、清洁、素养,形成了今天的5S管理活动,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。随着日本的5S管理的著作逐渐问世,对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S管理的热潮。二战后许多日本企业导入5S管理活动使得产品质量得以迅猛提升,丰田汽车公司正是5S管理的有效推行,奠定了精益生产方式的基础。随着管理的要求及水准的提升,后来有些企业又增加了其他S,如:安全(safety)成为6S管理。

实施原则

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件; (2)持久性:人性化,全员遵守与保持;

(3)美观性:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

三、内部关系

“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

四、执行效果

(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心; (2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。 (3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。 (7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本; (8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

五、推行阶段

1. 启动阶段

在启动阶段,首先必须了解什么是“6S”,通过基础培训了解“6S”以后,对公司的现状要做对照检查,发现差距,同时在有条件的情况下,通过参观“6S”优秀企业,做一个外部交流,横向对比也容易发现不足,发现差距,从而对“6S”以及现场改善的必要性、紧迫性形成共识,在这个基础上建立公司的推进体制,也就是说公司的“6S”推行组织应该怎么做,应该划定哪些责任区,明确哪些责任人。

2. 实施阶段 这个阶段就是要导入“6S”,只是了解这个基础还不够,要通过样板工程的方法,对比现状,就会产生个别改善。这里提出一个重要的推进方法叫样板工程,因为很多企业在导入“6S”的时候,没有注重这一点,在导入“6S”时开个动员大会,然后全面铺开,铺开以后,前期还可以,后期就不行了,甚至有的时候一铺开就有问题了,员工会找各种理由,说设备多,材料多,空间小,油污多,又有污染,不适宜搞“5S”,很多企业就会碰到实际的阻力,因此建议企业在导入阶段不要全面铺开,先创造一个局部的变化,由点到面。比如说选定六个样板工程,通过这六个样板工程,做三个月之后再全面铺开。如何选择样板工程,如何推进,后面再来探讨这个问题,样板工程做了以后个别改善,样板工程推而广之,就变成了一个局部改善,通过内部创建了样板工程,来对全员进行“6S”培训。

前面提到的启动阶段的基础培训,主要是指干部骨干,而到每一个员工都要进行“6S”培训,内部就有素材了,要由班组长,一线主管对所有员工利用早会的形式,利用班组会的形式,进行专题学习,让大家了解什么是“6S”,之后对全员进行改善意识的学习培养,同时掌握相关的改善方法,这样就推而广之,在这当中,可以组织内部样板工程参观,还可以评比出一到两个优秀样板工程。参观哪一个样板工程,就请哪一个样板工程的责任人出来跟大家主讲,跟大家介绍这个样板工程怎么做,中间有哪些过程,哪些心态、认识上的变化,有哪些方法,亮点,经验,建议,要样板工程的责任人出来跟大家介绍,这样去强化我们的改善意识。

3. 全面铺开阶段

第三个阶段就要全面铺开,全员行动,全面进行改善,通过导入“6S”发现问题,推动问题解决,同时要导入周检、月检和月度评比的机制,而且做到奖优罚劣,推动相关问题的解决,推动现场亮点的创造,这样就形成了一个全面的效果。这个机制是周检发现问题,推动解决,月检做月度的检查,月度的评比,形成激励机制,从而形成一个自主的推动方式。

4.标准化阶段

通过这个过程,创造变化,改善现场,同时把“6S”管理活动跟相关的质量管理,设备管理,效率管理,标准化管理结合起来,做到让员工容易遵守,而且使员工形成良好的习惯,形成一个自主改善的一个状态,通过把这一个过程,固化成企业的制度,企业的标准,企业的资源投入,形成公司今后长期的一种改善机制,所以要做标准化。导入的这四个过程,形成公司的制度是第四个阶段。很多企业有时也会说一开始就制定一个制度,一开始就来推行“6S”,现在推荐的这种方法,反过来的是通过导入,逐步导入的过程,最后固化成公司的制度。[2]

六、推广情况

1995年引进香港,WTO日资企业,认真对待每一件小事,有规定按规定做。海尔、美的、正泰。 海尔:6S大脚印,每天班前会,好的不好的。

现场管理精髓:责任到人,人人有事管,事事有人管。各级技术人员、管理人员多到现场解决问题,

促使现场水平提高,日事日毕,日清日高。

七、推行步骤

(1)决策——誓师大会;

(2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

(3)制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂。

八、推销员

①、顾客满意工厂,增强下订单信心; ②、很多人来工厂参观学习,提升知名度; ③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。[1]

2、6S是节约能手:

①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; ②、能降低工时,提高效率。

3、6S是安全专家:

①、遵守作业标准,不会发生工伤事故;

②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; ③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。

4、6S是标准化的推进者: ①、强调按标准作业;

②、品质稳定,如期达成生产目标。

5、6S可以形成愉快的工作场所: ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快; ②、员工动手做改善,有成就感; ③、员工凝聚力增强,工作更愉快。

九、售后服务

微笑(smiling),清洁(seiketsu),整理(seiri),高效(speedy),专业(special),安全(safely)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。用它来始终贯穿售后服务的全过程,包括送货上门,安装调试,使用培训,维护维修,上门回访,信息反馈等。

1、微笑

微笑是一门艺术,给人亲切友好,是对客户尊重的表现。日本人把微笑服务称作“精神卫生”,它可以使自己和客户都获得快乐,从而提高服务质量。蝶依斓家居布艺公司要求,所有员工任何时间,任何地点,任何情况下面对客户都要致以真诚的微笑。

2、清洁

无论是窗帘安装还是维护维修,工作人员都自备手套、鞋套,工具、用具、物品要求整洁,施工完毕必须清扫、清洁现场。为做到“无尘安装”,蝶依斓家居布艺自2003年就自主设计使用“无尘安装器”。

3、整理

蝶依斓公司要求,窗帘安装、维护维修完毕,必须整理好现场,物品、家具按客户要求归位。把窗帘整理出最美的效果,并调试到最好的使用效果。

4、高效

及时到达安装或维修地点,保质保量,高效工作,决不拖延客户一分钟。不准接受客户的任何礼物和馈赠,包括喝水,抽烟。

5、专业

蝶依斓家居布艺要求,不经专业培训不上岗。除了自己专业操作,还要求对客户专业培训,教会客户使用维护,填写客户反馈信息。售后服务部定期对客户电话回访、上门回访,让客户享受最优质的专业服务。

6、安全 服务的文明安全,包括保护客户和自己的财物安全,人身安全。规范过程,消除隐患。销售只能分天下,服务才能定江山。服务就是要感动客户,“服”是让客户心服口服,“务”是要务实。关注随时随地,感动无处不在,这是蝶依斓家居布艺售后服务追求的目标。

十、6S管理方法

1、6S现场管理精益管理推行的三部曲

(1)外行看热闹,建立正确的意识:地、物明朗有序,管理状态清清楚楚 (2)内行看门道,明确岗位规范:运作流程明确,监控点得以控制

2、6S现场管理建立明确的责任链

(1)创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任

(2)分工明确是为了更好的合作

3、公司如何形成有效的生产管理网络 (1)让主管主动担负起推行的职责的方法 (2)如何让牵头人员有效的运作 (3)让员工对问题具有共识

4、计划的制定和实施

(1)方针、目标、实施内容的制定 (2)主题活动的设定和开展 (3)活动水准的评估方法 (4)主题活动的设定和开展

5、6S现场管理各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍

6、目视生产管理和看板生产管理

(1)将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然 (2)现场、工装、库房目视管理实例的说明 (3)目视生产管理和看板生产管理的实施要领

十一、推行6S常用的工具

1、定点摄影法:在同一地点将作业场所的死角、不安全因素、不符合6S原则之处使用照相机或摄影机拍照,激起职工改善的意愿,并将改善的结果再次拍照,并对比公开展示,使大家了解改善后的效果。

2、互动机制:通过目视看板,依托网络、生产早会等信息平台,定期公布点评结果。推行好的公布,推行速度慢、效果差的也公布,用事实说话,营造比赛竞争氛围。同时鼓励职工到优秀区域取经、“找茬挑刺”、推行好的职工到别的区域指导交流,使职工在互动中提高认识。

3、红牌作战:使用红色标签贴在工作场所各个角落“有问题”的对象上。不管是谁,都可以加以挖掘,并加以整理。任何不满足“三定”(定点、定容、定量)要求的,工作场所不要物,需要改善的事、地、物,卫生死角,存在有安全隐患的所有问题点都可列入此范围。通过“红牌作战”可促进职工发挥创造性,提高解决问题的实效。

4、目视管理:摆放位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示;人员的着装、胸牌做明显标示,方便管理;生产现场的目视管理针对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等,以视觉化的工具,进行预防管理。使任何人都能了解好与坏的状态,即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异;办公事务现场方面的目视管理,资讯共享化、业务的标准化、原则化、简单化等,借此提供迅速而正确的资讯给相关单位,并有效解决问题,无论是谁都能迅速判明是好是坏。

5、管理看板:传递信息,统一认识;防微杜渐,帮助管理,形成改善意识;褒优激劣,营造竞争氛围,提升企业形象。

第8篇:6s工作

6s工作、感悟心得体会

收获:6S管理知识的全面了解。良好习惯的养成。对今后工作具有指导性的作用。

通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节 上。

一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容易解决了。

二、整理,整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。达到井然有序,操作便利。例:以前的数控车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。经此次6S整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。

四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。通过学习6S管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。在今后的工作中,我们不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。以致教养修身! “一提起建筑工地,人们不自觉地会联想到建筑扬尘、建筑噪声、环境脏乱差等。特别是目前,建筑工地大部分位于辖区主要干道,由于管理不到位、不规范,车辆带泥上路等,影响了城区环境卫生,污染了环境。”谈到建筑施工污染从小的方面讲,建筑施工车辆扬撒遗漏、沙土类易扬尘物料裸露等,直接破坏了环境卫生,增加了环卫工作量;从大的方面讲,建筑施工是导致城市扬尘、形成雾霾的重要因素之一。比如以往施工工地出入口路面未硬化,没有冲洗设施,运输车辆带泥上路,泥土附着在地面极不易清扫干净,而路面上残留的泥土遇到风,就会形成扬尘。又如部分工地围挡设施不健全、不标准,使施工现场灰尘满天飞,直接影响周边环境等。

作为监理工作者呼吁,整洁的城市卫生绝不仅仅是靠环卫工人这一个群体细致勤劳就能实现的,而应是需要在更广的范围、更深的领域,社会方方面面的配合支持。因此,在全市范围深入开展城市管理“6S”行动非常必要。而住建系统开展的建筑施工现场整治从源头着手,把建筑施工对城市环境的影响降到最小,这对彻底改善城市环境容貌有着重要的推动作用。这项工作如果能坚持下去,在施工企业形成良性运行机制,将可极大提升城市形象。

此外,我们还建议,作为城市建设的主力军,建筑施工企业也应设法探求与城市的和谐共存,尽可能做到美化城市。举简单的例子,建筑工地不应是“脏乱差”的代名词;能否通过科技进步减少工地噪声对周围居民的影响?工地围挡能否做得更美些,让工地也成为城市的一道风景?!

道路硬化,绿地点缀,物品摆放有序,现场环境整洁——施工现场一改人们对建筑施工工地“脏乱差”的传统印象。加大了安全管理、文明施工和环境控制的管理力度,强化各项措施,打造安全标准化工地。设置防火阻燃临时设施,设置食堂、餐厅、宿舍、娱乐室、保健室、吸烟饮水室、淋浴室、水冲式厕所等;办公区、生活区及主要道路两旁实行绿化、亮化;生活垃圾定点管理,日产日清,集中清运;职工宿舍亲情式管理,统一布置,卫生制度上墙,设置室长,责任到人;食堂设置隔油池,厕所设置化粪池,施工现场设置排水沟及沉淀池。

施工现场实行封闭管理,设置彩钢瓦围挡,敷设监控系统。主要施工道路混凝土硬化,道路两侧栽花种草,车辆出入通道口处设置全自动冲洗设备,确保车辆进出工地不带泥土;主要道路一侧设置自动喷淋系统,确保道路及两侧无扬尘。现场材料堆放严格按照现场平面布置图进行存放,标识清晰;土方存放处及裸露土壤用绿色密目网、遮阳网无缝覆盖,确保施工现场主要扬尘源的控制。楼层建筑垃圾清运设置清运通道运输下楼,及时清运出场。树立“精细、精心、精品”意识,施工区、办公区、生活区安排专人负责卫生管理,按时打扫卫生,对各个区域检查落实;开展宿舍卫生互检活动,实施职工卫生奖罚制度。侯庆廷说,工人们已经形成习惯,随时清理、收拾,减少了施工物料的丢失、损坏,降低了成本,提高了自身素质。施工现场的整洁有序,各种管理的规范化,提升了企业形象,工人们也感觉很自豪,对企业有信心。而对企业来说,规范管理也是企业做大做强的必然要求,是城市发展的需要。

在开展城市管理“6S”行动中,要求广大建设、施工、监理企业高度重视、加强管理,落实好城市管理“6S”行动和建筑安全标准化要求,严格控制带泥上路和施工扬尘,最大限度地降低对周边环境的影响,做到建设一方、美化一方、造福一方。继续深化落实各方主体责任,各方主体相互支持配合,真正形成管理部门、建设单位、施工企业、监理单位四位一体、齐抓共管的管理格局。

严格标准,继续加大监督执法力度。加强巡查、严格督办,继续坚持行之有效的动态监管制度、巡查制度、专项检查制度、督办制度,建立长效管理机制。同时,还运用举报制度、公示制度等手段,坚决打击和遏制不文明施工、不安全生产行为。

第9篇:6S管理总结

6S管理促进降本提效

20年部一直紧紧围绕6S,扎根于经营和管理中,在部门员工的努力工作下得到领导们的认可和鼓励,这也大大的鼓舞员工的士气。虽然当前形势比较严峻,但在6S的管理下,我们部认真落实公司6S“从严从紧、 保障安全、精细化管理、提升品质”的要求,做到采购与生产管理的同步发展。

根据当前形势来看,今年上半年国内实体经济困难加剧,市场需求增长乏力,外贸进出口6月份再度出现“双降”局面。虽然国家提出扶持政策,但市场的缓和还需要一定的时间,一个缓慢的过程,这就需要我们必须有一个应对的心理准备。对于现在我们的公司而言,实现重组,成功上市,发展空间也就更大一步,那么也需要我们在管理上,生产上,技术上,以及盈利上都需要更进一步,有更大的提升。所以当务之急,就是加强对6S的管理——对全体员工的全方位进行培养,生产产品的质量把控,成本管理的的创新改进。等降本促效势在必行!

加强6S的管理,首先要了解6S管理它的具体含义:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。当然,我们

不仅是要学习他的内容,更要去理解他,懂得6S管理的真正含义。更要运用到实际行动中。

对于全体员工的全方位培养,就是要提高员工的素养,首先就是转变员工的传统思想,在我们上班,我们就是应该把当做自己的家,为干活,就是在为我们自己的家付出,那样我们员工也就全全意的为付出,每个人都多操一份心 ,发达了,我们的家发达了,那么我们每个人的小家也就富裕了。其次,就是转变工作作风,每个人所在的岗位不同,把我们每个人放在这个岗位,我们就应该通过劳动展现我们的才能,并脚踏实地的完成我们的工作,做出成绩。在岗位上,对所在的岗位负责,对自己负责,听命与领导交代下来的工作,有问题就勇敢提出,有责任就勇于担当,要做一个有担当的,有责任的工作人员。努力让自己做到与公司共同成长,共同进步!

对于产品的质量,我们有国家级认证的质检部门,和我们车间一流的生产技术,严格把控好产品的品质,贯穿我们的质量管理方针,拓展我们的优势,实现质量零事故为目标,首先对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术,做到让客户满意,同时减少不必要的浪费。

在管理上,我们公司应该对各个部门的各方面都严格管理,这个也是6S管理的最基础的要求。坚持我们的传统理念,勤俭节约,做到不浪费,减少不必要的开支,严格把控好报销费用以及其他费用,有效降低非生产性费用支出。其次就是把控好管理费用,从节约一度电,一张纸,一分钱开始做起,做到少花钱多办事,办成事。在着就

是降低成本费用,减少在生产过程中的过量消耗,提高生产率。合理安排员工劳动时间,根据情况调整结构,进而降低人工成本。

总之,根据当前形势,我们要严格执行6S的管理,从每个人做起,从每件事做起,不断提升员工素养。养成勤俭节约的好习惯。6S的管理,整体上是我们易成在困难时期促进了降本提效的结果,在真正的实施起来的过程中,让我们都真正意识到6S发挥的强大作用。更加理解6S的真正意义所在!

20年月日

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