饲料生产经营企业安全责任书
1、饲料生产经营企业法定代表人是畜产品安全的第一责任人，有遵守相关法律法规的责任和义务。
2、饲料生产经营企业必须办理各类相关证照。饲料生产企业资质证、饲料添加剂和添加剂预混料生产许可证相互间不得替代。生产企业按照相关产品质量标准和添加剂安全使用规范组织生产，实行生产记录和产品留样观察制度，记录保存3年。饲料生产经营企业应建立健全并落实有关的质量安全管理制度。禁止经营无产品质量标准、无产品质量合格证、无生产许可证和产品批准文号的饲料、饲料添加剂。
3、饲料生产过程中不得直接添加兽药和其他禁用药品。允许使用的药物饲料添加剂应做成预混料，按有关规定严格控制，不得超范围、超剂量添加使用药物性添加剂。
4、饲料生产经营企业不得生产、经营、使用农业部明令禁止使用、停用或者淘汰的饲料、饲料添加剂以及未经审定发布的饲料、饲料添加剂或其他违禁物质。
5、生产和销售的饲料、饲料添加剂出厂时必须按产品质量标准进行产品质量检验，检验合格的附具产品质量检验合格证，不得销售不合格和无产品质量合格证的饲料、饲料添加剂。
经营饲料、饲料添加剂的企业进货时必须核对产品标签、产品质量合格证。
6、在饲料、饲料添加剂的包装物上附具标签，并标明产品名称、原料组成、产品成分分析保证值、净重(净含量)、生产日期、保质期、厂名、厂址和饲料企业资质证或生产许可证编号及产品标准代号。饲料添加剂的标签，标明使用方法和注意事项。加入药物饲料添加剂的饲料标签，应标明加入药物饲料添加剂字样，并标明所含兽药成分名称、含量、适用范围、停药期、使用方法及注意事项。饲料添加剂、添加剂预混合饲料的标签，应注明产品批准文号和生产许可证号。
7、自觉接受畜牧兽医行政主管部门和其他部门的监督管理，积极配合日常检查工作，主动出示相关票证和购销台账。
8、自觉接受社会监督。
本责任书一式二份，县畜牧兽医行政主管部门与本辖区内生产经营单位各留存一份。本责任书自签订之日起生效，责任期三年。
监管单位：经营单位：
负责人：责任人：
年月日1
近年来, 随着人民生活水平的不断提高, 我国的饲料加工企业得到了迅猛的发展。饲料产品更加专业, 工艺更加复杂。然而, 长期以来, 我们一直忽视了对饲料企业的环保要求, 由异味物引起污染的控制工艺过于简单。许多加工厂臭气熏天, 使操作人员以及周围的居民深受其害, 严重制约了企业的发展。为解决企业与环境之间的矛盾, 对饲料企业散发的异味物污染进行有效控制势在必行。
资料显示, 我国配合饲料年生产量约为 6400 万 t, 统计范围内的中大型饲料加工厂约有 2 138家。饲料加工的主要原料是谷物及油料下脚, 为提高其营养价值, 一般以添加鱼粉、鱼浆、肉骨粉、 蚕蛹粉、单细胞生物( 如酒糟) 等为辅助原料。在水产饲料和宠物饲料的生产过程中, 鱼粉、鱼浆的添加量高达10% ~ 20% 。使生产车间弥漫着浓重的臭味, 并且波及离车间较远的地方。因此, 针对饲料原辅料特性进行研究, 并了解其挥发物的主要成分, 是解决饲料厂臭味的主要方向。
武汉时泰环保科技有限公司根据现场实际应用情况，总结国内外同类产品的生产经验，采用国际上最先进技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品，利用高能UV紫外线光，裂解恶臭物质分子及空气中的氧分子产生游离氧，与其氧分子结合产生臭氧。通过高能紫外线及臭氧对恶臭气体进行协同光解氧化作用。使恶臭物质降解转化成低分子化合物。例：水，二氧化碳。可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理。
本实用新型公开了一种吸附式光催化微波协同氧化净化设备，包括箱体，所述的箱体一端开设有进风口，所述的箱体内位于进风口处设有初效过滤层，所述的初效过滤层的上方设有若干紫外光发射管，所述的紫外光发射管之间设有若干吸附式活性碳纤维层，所述的相邻吸附式活性碳纤维层之间设有光催化反应层，所述的箱体的另一端设有出风口，所述的箱体内位于靠近出风口处设有微波发射器，所述的箱体外壁上设有控制器。本实用新型的设备净化效率可以提高60%以上，催化反应速率提高1/3，而且设备运行维护方便，运行费用低，效果稳定。
饲料办检查内容
生产企业：
1、证照检查(营业执照、饲料生产审查合格证)
2、企业的各项管理制度是否完善、是否上墙(8种)
3、山西省饲料办统一格式的记录是否健全(15种)
4、饲料原料(生产厂家的合格证、检验报告)
5、饲料标签是否符合标准要求
6、化验室的检查。是否正常运转、留样是否齐全等
7、原料库、成品库、小料库堆放是否整齐、是否有明显的标识、标志，是否有过期失效产品，是否有违禁添加物等
8、生产车间是否存在其他安全隐患。如机器、电路等
9、是否要消防设施
10、包材库是否堆放整齐。废弃物的清理是否及时。 经营企业：
1、证、单检查。(营业执照、饲料经营备案单)
2、经营制度是否上墙
3、经、销台账是否按时记录，记录是否完整
4、索要生产厂家的营业执照、饲料生产审查合格证、型式检验报告
5、购货发票
6、现场检查是否有“三无”饲料、过期失效霉变饲料、违禁添加物等
检验化验制度、
对饲料原料和产品营养成分及毒物的检测，能为公司生产出营养价值高、质量稳定的饲料提供有力保障。为此，公司对进厂原料及饲料产品建立以下检验化验制度。
一、化验室管理制度
1、目的是规范实验室管理，保证试验环境满足检验工作的要求和仪器设备的使用条件。主要适用于实验室管理。责任人为实验室负责人、检验员。
2、化验室必须保持整洁和安静，保持良好通风。
3、严禁在化验室内吸烟、饮食、饮水、喧哗、打闹、娱乐。
4、所有仪器、物品必须摆放整齐，便于使用，不得随意改动。
5、实验室内试剂应有规范的标签，按试剂要求的条件存放;易燃、易爆、有毒有害物品单独存放。
6、检验人员要严格遵守仪器设备操作规程;下班前要断水、断电、断气，做好安全检查。
二、样品抽取管理制度
1、目的是规范取样工作。主要适用于检验部门对原料、辅料、半成品、成品检验的取样工作。责任者为质检人员。
2、取样原则：要保证所取样品具有代表性、随机性、一致性、真实性。
3、取样时间：检验部门接到原料部、车间、仓库的通知后，要及时采样。
4、取样方法：固体原料、辅料用取样钎，取出量至少为需取样量的四倍，按四分法分样。液体原料、辅料用两头开口取样管缓慢插到桶底，然后用食指压紧上口，移出取样管，放入样品容器中，保证样品均匀具有代表性。
5、取样数量：取样数量决定于被抽物料的总件数。每批产品总件≤10时，每件都需取样;总件为10～100时，取样量为 10;总件为100件以上时，取样量在 10的基础上每增加100件多取3件。
6、取样后应及时将样品装入瓶(袋)中，密封，并贴上标签，写明品名、批号等信息。取样完毕，在每件被取样的包装上贴上标志(已取样)。
7、采样后应及时填写采样记录，如：品名、生产日期(批号)、数量、规格、采样日期、采样人、备注等。半成品、成品在车间或成品库中按批随机采样，采样量由产量决定。
8、采样人员采样时应采取措施，防止样品污染。采样工具或容器，在采样完毕后，应清洗干净，晾干，妥善保存，防止污染。
三、样品检验分析判定制度
1、目的是保证原料合格进厂、半成品合格进入下一生产环节、成品合格出厂。主要适用于本厂的原料、半成品、成品。责任人为品管部负责人、检验员、成品仓库保管员、质监人员。
2、出厂成品、生产过程中的半成品及购入的原料一律由质量管理部门按企业内控标准规定，检验合格后方可进入下一环节，不得漏检。
3、质检员根据规定对原料、成品、半成品进行抽样，填写抽样记录，及时送至化验室。
4、检验人员必需严格按标准、规程认真操作，各种检验应作好原始记录，确保分析结果准确、真实、有效。
5、检验过程中发生故障或出现某种外界干扰(如停电等)，必须立即中断检测，故障排除后，重新检测。
6、检测原始记录保存2年以后，由品管负责人同意方可销毁。
7、检验原始记录及检验报告是单位的技术秘密，不得泄漏。
8、成品、半成品每批抽检一次，结果通知品管部。检验合格的原料，结果通知品管及保管入库使用。不合格原料填写“不合格原料通知单”交至原料部及品管部。
9、检验人员必须持有劳动部颁发的职业资格证书，对检验室的仪器设备正确使用，按期维护，保证水、电、气的安全。
四、检品复检和比对试验制度
1、目的是建立样品复检制度，确保检验结果的准确性。适用于原料、辅料、包装材料、半成品、成品等复检。责任人为检验员、质检员、复核人、检验负责人。
2、样品经检验不合格，或检测平行样结果不平行、须复检或重做。
3、复检前要首先核对试剂、试液是否有异常,是否在规定的有效期之内，仪器是否在检定有效期内，人员操作是否正确，时间(加热、恒温、灭菌)限制是否正确。确认无误后，进行复检，复检结果有效。
4、复检合格并找出原因，可判定合格;若未找出原因，应再安排另一位检验员检验，如结果合格，才可判定为合格。
5、若出现不合格，应报告质检负责人，指定第二人复检，如复检结果与第一次一致，则报不合格;若第二人复检合格，且找到第一次不合格的原因，可判定合格;若未找出二人差距原因，须报告质检负责人，重新取样复检，批准后由质检员重新取样，检验员与复检员一起复检，若合格，判定为合格;不合格，则判定为不合格。
6、对于原料，如供货方提出异议，并拿出“合格证明”，经品管部负责人同意后，双方重新取样一同检验，以后一次结果作为最终判定。如双方检验结果不一致，可送权威部门仲裁检验。
五、检验结果校核和报告制度
1、目的是确保检验记录正确、规范，结论准确。适用于所有检验结果的校核。责任人为校核人、检验员。
2、校核人应具有与检验员一样的资格;检验员填写完检验原始记录后，交校核人校核，未经校核人校核并签名的记录仍处于未完成状态，不能进入下一个环节。
3、校核人根据检验项目的操作规程进行校核。校核内容有：检验项目是否完整、不缺项，书写是否工整、正确，检验依据与检验指令用标准是否一致，计算公式、计算数值是否正确，实验记录填写是否完整、正确，检验员是否签名等。
4、原始记录均符合规定要求，校核人可签字，否则待检验员按要求改正后再校核签名，或报检验负责人令其改正。
5、属于校核内容范畴的项目发生错误由校核人负责;属操作差错等问题由检验员负责。校核工作应及时、认真完成，不得拖延。
六、饲料标签签发制度
1、产品经检验(不一定经过检测)合格才可允许出厂。
2、按照当班产量核发标签的数量。
3、检验员要在饲料标签上加盖“检验合格章”或有检验员标记的印记，这样的标签才是合格的标签。
七、化学试剂安全贮存制度
1、目的是确保化学试剂安全、合理存放，利于管理和使用。适用于化学试剂的存放与管理。责任人为检验负责人、检验人员。
2、化学试剂应存放在化学试剂贮存室内。室内应阴凉避光，防止太阳光直射，使室温偏高造成试剂挥发、变质、失效等。
3、室内严禁明火，消防灭火器材完备。
4、盛放化学试剂的橱柜应防尘、耐腐蚀、避光，且取用方便。
5、化学性质相抵触的化学物品，严禁在同一柜内存放。
6、毒品及危险品应单独存放。
7、配制好的各种化学试剂均应封口，贴好标签，合理摆放。
8、剧毒试剂应双人双锁专柜管理，设专帐保管。使用时由检验负责人批准。
八、仪器设备检定和管理制度
1、目的是有效管理仪器设备，使仪器正常运行，确保检验分析数据准确。适用于检验用仪器设备。责任人为检验部门负责人、检验员。
2、对所有检验用仪器设备建立档案和使用记录。
3、档案内容包括：生产厂家、规格、型号、技术参数、管理人、使用人、说明书、设备清单、安装位置、维修保养记录等。
4、使用记录应包括：使用时间、使用人、使用前仪器状态、测试项目、测试样品、使用后仪器状态、备注等。定期对仪器设备进行保养、检查，并做好记录。
5、存放条件应满足仪器的要求，如温度、湿度、是否避光等。每种仪器都有特定的操作规程，操作人员应先熟悉仪器性能，才能进行操作，并严格按照操作规程操作。
6、为保证测试数据准确可靠，每台分析仪器、必须定期进行检定。仪器一旦出现故障，应由专业维修人员进行维修，其他任何人不可对仪器进行拆卸。
7、维修完毕，由维修人员填写维修记录，存入仪器档案。
8、检验人员使用仪器操作完毕后，及时关机，填写使用记录，台面整理干净后方可离去。
九、玻璃仪器管理和洗涤制度
1、目的是有效管理玻璃仪器，确保检验分析数据准确。适用于检验用玻璃仪器。责任人为检验部门负责人、检验员。
2、玻璃仪器要分类存放，使用时轻拿轻放，使用后按要求清洗、晾干，定量玻璃仪器要进行检定合格后，方可使用。
十、检验记录管理和保存制度
1、目的是规范检验记录的书写要求。适用于检验记录。责任人为检验负责人、检验员。
2、检验员书写检验原始记录要完整，无缺页损角。
3、有检验数据、计算公式。有检验员、校核人签名(全名)。
4、字迹清楚，色调一致。书写正确，无涂改。错误处用横线划去，并在改正处签章。
5、有判定依据，由检验结论，无漏项。质量检验记录过样品保存期一个月后，交品管部负责人妥善保存，并做好相应记录。
6、检验记录应保存至样品有效期满后一年，无有效期的应保存三年，经品管负责人批准方可销毁，并做记录。
安全卫生管理制度
1、在安全生产、安全防火工作中，贯彻“安全第一，预防为主”的工作原则，各级责任人应严格遵守执行责任制，对违章操作和不安全因素及时治理整顿，防止各类事故的发生。
2、企业法人代表，总经理、副总经理为第一安全责任人，各部门经理、生产车间主任为第二责任人，直接从事技术专业、机械操作和有关人员为第三责任人。
3、公司定期举行安全会议，布置和检查安全卫生工作。有效的利用班前会议进行安全教育，增强安全意识。
4、定期发放劳动保护用品和工作服，要求穿工作服上岗，系好袖口、领口、裤口，避免出危险。
5、对剧毒、易然等危险品，检验科应有专人保管，并做好记录，注明用途、领取数量、日期等。
6、特殊工种不经过培训不得独立操作。
7、要求公司所有人员必须参保意外伤害险，一旦出险有所保障。
8、切实作好卫生工作，根据工作岗位的不同划分卫生责任区，定期检查，并作为员工考核的指标。
9、在生产车间内不允许有污染饲料物质，如烟蒂、绳头、废塑料纸等;同时要保持生产区的卫生整洁。每天生产前和生产后要打扫作业区的卫生。
10、生产区要求光线充足，无有害动物，无虫害，通风良好，地面清洁，无垃圾积存、无积水、门窗玻璃清洁完好。
11、生产区内严禁吸烟和带入生活及其它与生产无关的用品等。
12、职工宿舍、食堂和绿化带的卫生由专人负责清理。
13、每月或每季度，定期进行一次大扫除，确保员工有一个干净整洁的工作环境。
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更新：2014-04-21 11:25
饲料企业生产部岗位操作标准
适合岗位:生产主管、带班长、维修、中控、制粒、投料、打包、倒运、司炉、装卸、看仓、投小料、配小料、叉车等工种。
生产主管:
1.协同销管合理安排生产计划,调整两班生产数量及人员替补。
2.每月组织岗位技能、6S管理培训、适时组织相关人员专题讨论会。 3.每天班前会的提示要求及安全事项提示。
4.每天早上一次6S检查,每周一次6S管理评定。检查评定结果于月底计入绩效考核。
5.每月两次安全检查工作,并落实整改结果。
6.走动式督促检查各岗位按规定操作。
7.随时或不定期抽查成品、小料的质量和重量。
8.对生产工艺不断探索,努力提高生产效率。对各生产环节的耗能控制负主要责任。 9.检查各岗位人员对设备的维护和保养情况。
打包工:
1.工作前领取编织袋及标签、缝包线、标签加盖生产日期、班次,班次核对其数量与成品一致。
2.校正打包称,调试缝包机加缝纫机油,保持好设备卫生。
3.打包过程中,检查成品的颜色、气味、粒度。注意标签与包装内装成品是否一致。
4.每更换品种时,检查清理成品仓,查看是否空仓,防止残留料的混料产生。
5.缝口线沿袋口下3厘米,做到平直不偏,两边余线不能超过5-8厘米。 6.随时清扫回收落地料,祛除杂物并按品管要求处置。
7.认真填写岗位报表,核实本班产量。
8.认真执行6S管理标准。
9.严格控制产品质量,协同倒运工校包,确保包重在40.08-40.14公斤之间。
10.对每班所生产的每一品种进行3次抽检颗粒含粉率,每包含粉在0.8公斤以内。
带班长:
1.班前召开班前会安排工作,指出问题与解决方法,班后会做工作总结。 2.每班开机前,进行校油并检查油脂气味、颜色是否正常。
3.生产过程中走动检查各岗标准、指标执行情况。
4.负责成品包重的检查和成品含粉率的检查。
5.负责处理本班日常事务、做好本班人员的考核工作。
6.对本班产出的质量事故和停机事故做出处理决定,及时上报。建立各岗事故处理档案每月汇总。
7.每天检查一次本班6S标准执行情况,当天公布结果并存档。
执行生产车间管理规定,在职工中起带头作用 制粒工:
1.接班后或换品种时间为10分钟的压辊调试时间,调试完成正常开机。
2.开机前,按要求给压辊和主轴辊注油。压辊每4小时1次,主轴每8小时1次。
3.开、停机前20分钟通知锅炉做好准备工作。
4.工作中调质温度控制在规定范围。畜禽料85℃以上,猪料80-85℃之间,随时检查料的颜色、气味、硬度、颗粒长度,确保一次性合格。
5.对制粒机易损件要经常检查,包括抱箍、传动键、耐磨环、拨料刀、喂料刀。
6.在更换环模前用油料填充环模。 7.不断观察后喷涂流量精度,喷头是否喷雾正常,不断校正。
8.交换品种时,颜色、粒度不一致的,要清空待制粒仓和冷却器,防止交叉污染。
9.在不影响产品质量的前提下,使设备达到满负荷。含粉每包在0.8KG之内。
10.每班前清理制粒腔内湿料,并合理投入使用。
11.认真执行6S管理标准
倒运工:
1.校包及时,每50包校包1次,包重范围40.08-40.14KG。检查缝口有无跳线及漏缝现象,检查包装袋与标签是否相符。 2.码垛时轻拿轻放,码垛整齐,字面向上,封口向里,横平竖直。
3.禁止一切破包、碎包和不合格的成品进入成品库。
4.每个品种完毕,及时将头、尾包转运到指定地点并注明。
5.协同打包工完成含粉率的抽检工作。
6.垫板要轻拿轻放,不能硬拖硬摔。对运料工具按时检修,发现磨损及时修理。
7.随时清扫垛位地面的卫生。
8.认真执行6S管理标准 中控工:
1.严格执行配方,不得私自更改,开机前认真核对配方及所用原料。
2.每班开机前协同班长校正一次油脂添加的精确度。
3.协同投料工检查筛片锤片,督促看仓工检查玉米粒度。
4.及时传递各岗位反馈信息,使各环节保持畅通。
5.随时核对投小料岗位的投放及剩余数量是否正确。
6.在机械维修时,应在配电柜挂“有人维修,严禁操作”的警示牌。 7.合理安排所投原料的数量与时间,使设备满负荷工作,降低电耗。
8.更换生产品种和原料时,把握走空时间,避免混料及电耗增加。
9.下班时与下班做好交接工作,认真执行6S管理标准。
投料工:
1.投料前先与中控沟通确认投何种原料品种及数量,做好准备再打电话开机,避免设备空转。
2.按品管要求投料,投料过程中,时刻注意原料有无变质及异常,如有异常及时汇报
3.上料时各种原料分层次,单垛向里推进使用,防止倒垛发生。 上料时每上完一种原料对上料路线与料口撒漏及时清理,防止不同原料交叉污染。
4.袋内原料要投干净,每100条残留不超过50g;废袋捆扎整齐,每50条一捆放到指定位置。
5.投料过程中将缝口线集中收放,不能丢进原料中
6.每班清理1次初清筛,确保物料清理效果最佳。
7.认真执行6S管理标准。
原料装卸工: 1.装卸原料时码五花垛,五花垛相对独立,层次整齐,不易倒垛,原料袋口向里,字面向上。
2.落地料,破袋必须重新用袋装好,封好口,码入垛中。
3.提高卸车速度,节约能耗,卸玉米时达到设备设计产能的80%以上。
4.每卸完一种原料,对其清点数量报原料保管核对。
5.每卸完一辆车,对车箱的清理工作到位,防止原料在厂内的洒漏和浪费。
6.不得野蛮卸车,不得对客户不友好,不得让客户自己卸车。
7.认真执行6S管理标准 锅炉工:
1.锅炉工必须持证上岗,熟练掌握锅炉操作技术。
2.正常生产保证汽压在0.5-0.6 mp,尽量做到汽压稳定。
3.每天统计煤耗数据,对煤种进行使用对比。
4.锅炉房不能存放杂物,闲人不能逗留。不能脱岗串岗睡岗。
5.使用和保养好锅炉及附机,锅炉用软化水每班检验一次,每5天送化验室检测一次。禁止用不合格的水运行锅炉。 6.对排污阀、水位计每班排放冲洗1次、安全阀每周自动试压1次,保证其灵活性。
7.时刻注意锅炉水位,不得使水位低于底线,否则立即上报。
8.每天早7:00-8:00,晚7:00-9:00为洗澡时间,其它时间不能洗澡,外来人员一律不得入厂洗澡。
9.认真执行6S管理标准。
成品装卸工:
1.按保管要求装车,确认装车品种及数量。 2.装车速度要快,保持整齐,缝口向里,字面向上。
3.发现破包不得装车,及时运到指定地点。
4.及时帮助客户封车,杜绝成品客户码车,对客户服务态度要热情,不得与客户吵闹。
5.保持装料口的卫生,对破袋及时更换并做好每天记录。
6.认真执行6S管理标准。
小料工: 1.领小料时,要按领料单上的品种和数量,提前领料和配料。每日上班前用砝码对电子称进行校准,以保证电子称的准确性。
2.在称量小料前,首先看准配方,用料品种,注意重量,做到重量无误、品种无误,误差在0.002kg以内。
3.称量好的小料标记好品种,摆放整齐,弄清数量,并标记清楚。
4.在混合时应时刻注意每批的小料重量是否与生产配方单相吻合,投放的小料回空袋不要有残留,小料的混合时间确保5分钟。
5.每配完一批小料清点一下剩余数量和品种,确保配料准确,有问题及时汇报品管员以便及时处理。
6.下班前清理好现场卫生,保持无粉尘、油污;工具摆放整齐。 配好小料运至车间,做到同一品种摆放,层次分明,上层摆放料号标牌,并与投小料岗位交接清楚。
7.认真执行6S管理标准。
维修工:
1.每天巡视车间所有设备三次,并及时处理各岗位操作人员反映的设备问题,不能解决的上报生产主管。
2.组装型配件,如制粒机压辊应有总成配件备用。
3.规划好工具的摆放,清理不需要的废件。 4.夜间必须有值班人员,设备出现故障5分钟赶到现场,维修速度要快,维修后不得继续出现故障。
5.做好每天的工作记录和车间巡查工作,主动与岗位人员进行交流。
6.每周制定维修计划及每月设备保养计划,月末总结完成情况。
7.每月协助保管人员清点库存,并提出配件采购计划。
8.维修工作完成后清理现场,做到人走场清。
投小料工:
1.两班交接后首先核对剩余计划是否与中控室一致。 2.协同配小料人员在配完料后检查配置批数是否与当天所下达计划一致,并挂卡标示。
3.根据中控室信号,准确迅速地投放小料和回机料,出现错投、漏投问题及时向中控员和带班长反映,不得隐瞒。
4.每投放完一批小料及时准确地做好投放记录,随时与中控室核对投入与剩余批数。
5.投料要干净,及时清扫落地料,投料后的回空袋及时清理、捆扎并运输到指定回收位置,整齐摆放。
6.在投放过程中不断抽检每包小料的重量。
7.工作现场保持整洁,做好6S。 8.下班时做好详细的交接工作。
叉车司机:
1.必须持证上岗,熟练掌握驾驶技术,熟知叉车的保养知识。
2.不野蛮开车,爱护车辆,按时保养,定期清理保持叉车清洁。
3.禁止他人乱开乱动。
4.码放垫板、成品(原料)要垛位整齐。
5.开车时注意自身及他人安全。 6.定期按时对叉车进行维修,及时保养(包括:换机油、换滤芯、打黄油及清洗叉车)。
看仓工:
1.熟悉各料仓及对应原料分布清楚,容量估算准确。
2.熟悉各原料外观特性。
3.以高度责任心做好进料的辨别,以防串仓。
4.注意粉碎原料的粉碎粒度、随时取样观察,发现异常及时通知中控室。
5.每班定期清理初清筛、永磁筒,清理杂质放到指定地方。 6.监控
四、五楼设备运转情况,发现异常及时汇报处理。
7.交接班时检查各料仓料存情况。
8.做好现场6S管理。
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